石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。石墨制品经过加热后能释放远红外线。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。石墨坩埚必须保持干燥和潮湿，并且必须放置在干燥或木制的架子上以更好地保护石墨坩埚。

　石墨坩埚主要原料是结晶形的天然石墨，所以具有良好的传热性和耐高温，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚型号比较多，在应用的时候受限制少，可任意选择。基于以上的优良性能，石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门应用广泛。也可用于有色金属和新材料的精炼和提纯。为利于环保，国际上大力提高轻金属在工业产品中重量比。所以铝、镁、锌及其合金被广泛应用于生产汽车、摩托车及电子的配套产品。如压铸生产汽车和摩托车轮毂、发动机缸盖、制动器、空气滤清器、活塞、散热器、方向盘骨架以及电子产品中手机的外壳等。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。耐高温型：石墨耐高温2300左右，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。据悉，石墨制品行业在我国发展逐渐壮大，基本产品有工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致***，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨模具和芯轴都受到高压和重复摩擦，这要求高硬度和耐磨性。因此，应使用合金工具钢、高速钢、钢结硬质合金或硬质合金。这些材料的硬度和强度可以满足使用要求，但硬度和强度可以满足使用要求。耐磨性和成本从前者到后者依次增加，因此材料的选择取决于产品的批次。模具冲孔的主要要求是韧性和强度，以及良好的抗劳性。一般选用中合金钢或高合金钢。石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高所以任何工艺处理都可以放心进行。