每个石墨坩埚都是通过人的精神制造的。它应该与爱正确地使用。石墨由于其特殊结构，而具有耐高温性、导电、导热性、润滑性、化学稳定性等优良特性。由于使用方法不同，使用寿命长，寿命短。也可以说石墨坩埚具有寿命。石墨坩埚和坩埚炉是分不开的。提高坩埚炉的工作效率就是使石墨坩埚的工作环境越来越恶劣。相反，由于石墨坩埚质量的提高和大坩埚的开端，坩埚炉的性能和形状也发生了变化。未来，我们将吸收用户不断变化的需求，为石墨坩埚创造一个新的世界。

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。石墨及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。

石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。形状的形状决定了这些产品的形状，金属模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。

石墨模具在我们现在的生活中非常的常见，一般石墨模具清洗是石墨模具维护***中的一个步骤，因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，石墨模具在快速清洗过后我们就要马上准备下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间是相当有限的，系统化的石墨模具维护***是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。为了实现“成本效益”目标，清洗石墨模具必须注意：制定详细的石墨模具清洗计划。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。