石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。煤气炉的火焰不能直接冲击坩埚的底部，而是应沿着坩埚的切线螺旋上升。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。

石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨，而少量石墨则是火成岩的原生矿物。工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。许多工业部门(如机电、汽车、家电、轻工、电器、通信、军械等)的发展取决于模具工业的技术改进和发展。中国石墨矿石以鳞片状晶质类型为主，其次为隐晶质类型，致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中，工业价值不大。

在我们现在冶金行业中，高纯的石墨坩埚有着非常广泛的用途，主要的作用就是用来释放各种金属液态，高纯石墨坩埚比较容易受潮，受潮之后的产品会变软，会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况，并且水一旦进入到高纯石墨坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料，会造成原料的稀释，也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题，因此防水措施一定要做好。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的重要材料。