石墨模具和芯轴都受到高压和重复摩擦，这要求高硬度和耐磨性。因此，应使用合金工具钢、高速钢、钢结硬质合金或硬质合金。这些材料的硬度和强度可以满足使用要求，但硬度和强度可以满足使用要求。熔铝石墨坩埚水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。耐磨性和成本从前者到后者依次增加，因此材料的选择取决于产品的批次。模具冲孔的主要要求是韧性和强度，以及良好的抗劳性。一般选用中合金钢或高合金钢。

石墨板的使用寿命不断延长，在传统的材料寿命上已经有着明显的延长，通过无数次的试验证明这在寿命方面甚至可以达到了30-50年之久，在这个方面来说，始终还是要知道其中的技术优势和特色所在，把握好其中的差距之后，在行业领域中运用的时候还是值得肯定的。增强性处理和提高使用性能，也是石墨板在市场上销售过程中具有独特的方面，在推广的时候基本上能够看出其材质的优势和特色性所在。因此，虽然它能够承受百度加热时的强烈热量，但对石墨坩埚的日常维护也非常重要。把握好基本的技术要求和性价比之后，都觉得在性能和处理要求上还是会不断的提高，带给客户的选择会越来越满意的。

石墨模具在我们现在的生活中非常的常见，一般石墨模具清洗是石墨模具维护***中的一个步骤，因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，石墨模具在快速清洗过后我们就要马上准备下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间是相当有限的，系统化的石墨模具维护***是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗石墨模具必须注意：制定详细的石墨模具清洗计划。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。

一般来说，石墨坩埚在使用前的检查工作，主要应当做到以下的几点：

1.首先要在工作前检查石墨坩埚是否有裂痕，无裂痕需把石墨坩埚加热到600°C以上充分干燥。

2.炉子周围及炉前坑内不得有积水，石墨坩埚附近不能堆放无关物品。

3.严格检查炉料有无***品，添加炉料必须要预热并保证干燥，加入石墨坩埚时速度要慢。