高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和熔铝石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。石墨由于其特殊结构，而具有耐高温性、导电、导热性、润滑性、化学稳定性等优良特性。以钢包常规的烘烤为例，含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般外表发生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。这时大部分熔铝石墨坩埚采用ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐明火烧烤，涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散，硬度可以达到7-8H硬度高于金属的硬度。ZS-1021耐高温封闭涂料涂料涂刷在熔铝石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用，耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上，防止高温下氧化率可以达到807以上，熔铝石墨坩埚材料节能利用率可以达到956以上石墨粉。

石墨坩埚的安装与固定：

1、安装燃气或燃油用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

2、安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

3、安装电炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的***部位，坩埚底部应高于下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

4、安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的***部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

自从石墨板研发成功，在很多行业领域中投入使用之后，在很多方面的技术优势和特性上还是会越来越多的。相应地，随着消费者选购标准的变化，石墨模具之间竞争的优势早已不仅仅局限于产品的价格，而是延伸到企业文化、产品价值、服务体验等多方面的竞争。其中，关于在加工能力上不断的提高，在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的，在比较的时候，都觉得其技术要求上还是会越来越高，在市场上带来的选择上还是会有着差距的。处理性能好，一般来说在石墨板施工的过程中对方面的要求上越来越高，尤其是作为墙面保温层的时候一定要有着性能优点，才能够看出来其中的优势上比较突出的，看起来其技术要求上还是会更高的，这在比较的过程中能够看到了其中的性能优势。

石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱的侵蚀。美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。