近年来，随着模具产业的迅速发展，黑木材料、新过程、模具厂的增加不断影响了模具市场。具有良好的物理和化学性质的黑木逐渐成为模具制造的好材料。黑木模具的好特性。好的热传导率和导电率。低线膨胀系数和其他热稳定性和耐热性化学的耐吃性和大部分的金属难以反应。在高温中，强度与温度5一起增加。好的润滑和耐磨性。从石墨坩埚的形状来看，长型坩埚具有良好的吸热性，可以缩短熔化时间。目前，黑木模具在以下方面广泛使用。

由于石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，因此，在使用过程中难免会用来防止腐蚀性物质。虽然石墨坩埚具有抗酸抗碱的能力，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶的，在清洗时也可以适当加热。高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和熔铝石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。

石墨以其优良的热稳定性、耐侵蚀性 、耐冲击性、耐酸性等特点而广泛应用于各个领域。据悉，石墨制品行业在我国发展逐渐壮大，基本产品有工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。部分技术已达国内水平。熔铝石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于熔铝石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。

石墨坩埚的大小必须与坩埚尺寸和形状相配，且不能挤压坩埚上沿，以免损坏坩埚或引发安全事故。石墨坩埚应夹在坩埚的中下部。过于靠上侧则容易发生脱落或夹坏坩埚，过于靠下则不利于浇注时的操作。使用石墨坩埚移动热坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。文化作为软实力，在当今知识经济的背景下，企业文化显得尤为重要，已经成为石墨模具竞争的核心优势之一，因此石墨模具文化建设的步伐不只要快，还要有所成效。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。