石墨坩埚这些良好的化学稳定性使得石墨坩埚在很多的领域应用广泛，上面有说到石墨坩埚常用于冶金和机械等工业部门中，很好地用于合金工具的冶炼、有色金属的熔炼等等，大大地降低了经济的成本。石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。石墨坩埚由于是石墨制造而成，所以一定要注意防潮防湿，不能将石墨坩埚处于潮湿的地方，同时在搬运的时候要注意轻拿轻放，免得大力的摔震会损坏。虽然石墨坩埚可以耐高温，防酸碱，但是在使用石墨坩埚前，一定要在干燥的地方，例如火炉旁等进行烘烤，温度逐渐上升才能正常使用，即使石墨坩埚可以承受急热急冷，也不能瞬间把石墨坩埚瞬间加热或者是变冷。后，在使用石墨坩埚进行冶炼金属的时候，减少使用助燃剂，这样可以延长石墨坩埚的使用寿命，另外，使用坩埚时，坩埚与火炉的边沿一定留出一定的距离，从而可以更好地燃烧与传热，应该讲坩埚放在炉的正***。

作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。

石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。

石墨舟的存放：石墨舟应存放在干燥清洗的环境中。石墨制品可以作耐磨和润滑材料，石墨制品在机械工业中可以作为润滑剂使用，很多输送腐蚀介质的设备，采用石墨制品材料可以制成活塞环、密封圈和轴承，在运转的过程中切勿加入润滑油，它在很多金属加工的过程中有着良好的润滑作用。由于石墨本身的空隙结构而使其具有一定的吸附性，潮湿或污染的环境会使得清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。石墨舟组件陶瓷、石墨部件均属易碎材质，在搬运或使用过程中应尽量避免碰擦；若发现组件有断裂、裂纹、松脱等现象应及时预以更换和重新锁紧。石墨工艺卡点更换：根据使用频率及时间，以及电池片实际阴影面积的要求，应对石墨舟工艺卡点进行周期性更换。