石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，数控加工设备使生产水平连铸用高纯、高强、高密石墨结晶器；电子行业用石墨模具；冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。随着模具行业的不断发展，石墨、新工艺以及不断增长的模具厂家正在强有力的冲击着模具市场，但是因石墨具有较好的化学和物理性能逐渐在模具市场占据一席之地。

石墨坩埚性能：

1、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。

2、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。

3、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。

5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。

6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。，欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。

石墨板广泛被应用于冶金，化工、电化学等工业当中。石墨板的易加工性：石墨板可以模切制作成不同大小、形状及厚度，可以提供模切平面板，厚度可以从0.05至1.5m。石墨板的耐高温性：石墨板使用温度较高可达400℃，较低可低于-40℃。石墨板的高导热性：石墨板的平面内热传导率较大可以达到1500W/mK，热阻比铝低40%，比铜低20%。石墨板的灵活性：石墨板很容易与金属、绝缘层或者双面胶制成层板，增加设计灵活性，可以在背后有粘合剂。石墨制品可以作耐磨和润滑材料，石墨制品在机械工业中可以作为润滑剂使用，很多输送腐蚀介质的设备，采用石墨制品材料可以制成活塞环、密封圈和轴承，在运转的过程中切勿加入润滑油，它在很多金属加工的过程中有着良好的润滑作用。石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。石墨板的易用性：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面。石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。 因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。

石墨制品的导热率是一个非常重要的物理参数，在各种非金属材料中石墨制品具有各向异性，但是石墨制品的导热率有一个独特的特征：在某一温度下达到大值，但低于或高于这个温度时导热率都会减少。还没有转化为石墨晶格的炭质原料或墨化程度很差的炭，导热率要小得多。安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，没有金属或炉渣附着。所以尽管炭和石墨的比热相差不大，但导热率可有几倍甚至几十倍的差距。不少炭和石墨制品是热的良导体，而另一炭素材料导热系数很小，可以作为高温隔热体。

石墨工艺卡点更换：根据使用频率及时间，以及电池片实际阴影面积的要求，应对石墨舟工艺卡点进行周期性更换。该设备的操作有利于提高装配的速度和一致性以及减少舟片破损的风险。建议对石墨舟进行编号管理，执行定期的清洗、烘干、维护、检查，并专人管理；保持石墨舟的管理及使用的稳定性。由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。整体清洗的石墨舟应定期对陶瓷组件进行更换。