石墨坩埚有很强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟；因现在石墨坩埚外表有釉层并且材料成型密度大，使产品防腐蚀性能有了较大提高，石墨坩埚的寿命大大提升；石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。在进行冶炼的合金种类较多，数量较少时，使用石墨坩埚冶炼效果好，只需要换一下石墨坩埚就可以转换冶炼金属的种类。这样的话，好的可以让这样的一种模具在加工过程当中，才能够达到一种稳定的角度。谨记使用石墨坩埚熔炼时要及时更换衬在内部的耐火材料，否则被冶炼金属很容易造成污染。

石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶***也比较均匀，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。作为防垢防锈的材料，石墨制品能防止锅炉结垢，并且还具有一定的防腐和防锈功能。玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。