近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等***的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶***均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。

石墨制品可以作耐磨和润滑材料，石墨制品在机械工业中可以作为润滑剂使用，很多输送腐蚀介质的设备，采用石墨制品材料可以制成活塞环、密封圈和轴承，在运转的过程中切勿加入润滑油，它在很多金属加工的过程中有着良好的润滑作用。作为铸造、压膜以及高温冶金材料，在制作的过程中，由于石墨制品的膨胀系数较小，并且能耐急冷急热的变化。在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。作为耐腐蚀材料，石墨制品具有良好的化学稳定性，经过加工之后，该产品具有耐腐蚀、导热性较好、渗透率低等优势，得到了广泛的应用。作为防垢防锈的材料，石墨制品能防止锅炉结垢，并且还具有一定的防腐和防锈功能。

石墨板大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。石墨板有很好的耐高温抗酸等性能，随着技术的不断发展，石墨也被开发了很多新的用途，一种新型的石墨材料被研制出来，柔性石墨又称膨胀石墨，是开发的一种新的石墨制品。 解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。坩埚经过初次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。

石墨板与大多数金属有较强的附着力。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。因此在与金属件对磨时,成层状脱落的石墨微粒就很容易附着在金属表面上，形成一层石墨膜。这样就变成了石墨与石墨之间的摩擦，而石墨层之间很容易相对滑动，加之石墨板易吸收 空气中的水分或氧等,在摩擦面上形成一层水膜，这些都是石墨板具有良好自润滑性能的原因，在正常情况下,石墨板的摩擦系数干运转时为0.10 ~ 0.25，湿运转时为0.01 ~ 0.05，半干运转时为0.05-0.10.