作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。随着模具行业的不断发展，石墨、新工艺以及不断增长的模具厂家正在强有力的冲击着模具市场，但是因石墨具有较好的化学和物理性能逐渐在模具市场占据一席之地。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。

为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识，石墨制品加工如何提高体密度的方法：一次焙烧工序提高制品体密度，要控制终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。导电性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。

石墨板与大多数金属有较强的附着力。石墨制品用作翻砂，压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模。因此在与金属件对磨时,成层状脱落的石墨微粒就很容易附着在金属表面上，形成一层石墨膜。这样就变成了石墨与石墨之间的摩擦，而石墨层之间很容易相对滑动，加之石墨板易吸收 空气中的水分或氧等,在摩擦面上形成一层水膜，这些都是石墨板具有良好自润滑性能的原因，在正常情况下,石墨板的摩擦系数干运转时为0.10 ~ 0.25，湿运转时为0.01 ~ 0.05，半干运转时为0.05-0.10.