石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶解的，一些含有碳成分的残留物，使用盐酸是不能溶解的，这时可以使用HNO3进行清洗，因为HNO3具有强氧化性，在清洗时也可以适当加热。石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。

如今石墨板的用途是非常广泛的，比如石墨阳极板，这是利用了它的导电性，还有等等行业都是因为石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。 因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。良好的导热性、抗热震性。在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致***，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。强的耐高温特性。对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等***的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶***均匀，可直接进行下道工序的加工。对于未来石墨模具的发展，在较短的时间内完成石墨模具的制作就可以赢得市场和客户，而且石墨模具在未来模具的发展中将会有一个主导作用。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。