石墨制品包括耐火砖，坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。石墨制品在电气工业中广泛用来作电极，电刷，碳棒，碳管，石墨垫圈，电话零件，电视机显像管的涂层等等。石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。

为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识，石墨制品加工如何提高体密度的方法：一次焙烧工序提高制品体密度，要控制***终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。坩埚经过初次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中。

良好的抗加热冲击性。在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大，在2000℃时，石墨模具强度提高一倍。具有良好的润滑和抗磨性。石墨模具的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。优良的可塑性。石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。优越的加工性能。作为铸造、压膜以及高温冶金材料，在制作的过程中，由于石墨制品的膨胀系数较小，并且能耐急冷急热的变化。易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。