目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。

对于石墨坩埚的选材，一般情况下制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数，还有坩埚原料要有足够的强度，在冶炼过程中受高温等的冲击，会有磨损，因而原料强度如果不高的话，很可能会导致坩埚越使用越破，越缺少韧性。同时坩埚收缩系数要小，能接受温度急剧变化而不致至变形和决裂，还有在选材上要留意与所熔金属不起化学反响，而且化学金属的耐高温型也要高，不能因为烧灼坩埚时发生流失。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应确保高温下化学稳定性要学。由此可见坩埚在选材需留意很多，用处选用不同的材料。注意浸渍时间，在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。

石墨制品其实就是使用石墨所制成的，主要是用来生产耐火材料的。例如耐火砖、铸模、洗涤剂和耐高温材料，石墨主要使用在炼钢业，能够与炼钢业很好的相结合，石墨制品是一种比较特殊的结构，所以不仅具有耐高温的性质，并且还具有一定的导电性、可塑性以及稳定的化学性质。石墨制品的具有良好的吸附性，因为碳的空隙结构，使其具有良好的吸附性能，可以用来吸附水分和一些有气味的***气体。还具有很好的导热性，传热速度快且受热均匀，节约燃料。稳定性较强，不会受到强酸、强碱等溶剂的侵蚀，所以经过长期的使用之后损耗也比较小。石墨坩埚的养护方法：对于寿命已经到了期限的，需要进行更换，对于没有到寿命期限的且暂时不用的，需要进行密封在塑料袋中，放入纸箱打包，并注明炉号、更换原因、日期等，妥善保管。石墨制品既环保又健康，不会产生污染，耐高温性较好，因为碳在高温的环境下经过几十个昼夜才形成的石墨，所以石墨中的***物质在高温条件下早已被释放完了。