石墨坩埚的使用范围很广，很多人都在批量购买，因此大家一定要学会良好的储存这种产品，确保其使用的效果良好。石墨模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。在石墨坩埚的使用过程中经常会遇到一些加热器件损坏的现象，这种器件的损坏可能是人为或者是劣化等原因，如果是人为则需要加强管理，强化员工的防范意识，在石墨坩埚使用中需要轻拿轻放，有时石墨坩埚出现表面损坏的情况，这可能就是由于在搬运时出现了撞击或者是存储环境中没有防潮处理或环境不干燥导致。

坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.提出与装入要使用相应的坩埚钳.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.坩埚一经过使用连续熔化,减小间歇时间.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。（2）石墨坩埚可以进行热处理和烧却作业的内容物熔点比石英坩埚还要高1000多度。

石墨模具在我们的生活中应用的非常广泛，导电材料：石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的整机、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等；作耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂，许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，他们运转的时候，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好润滑剂；做耐腐蚀材料：石墨具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作交换器、凝缩器、燃烧塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备；作铸造、翻砂、压膜及高温冶金材料：由于石墨的膨胀系数小，并且能耐急冷急热的变化，生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压膜和烧结用的舟皿，单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件；作防垢防锈材料：石墨能防止锅炉结垢，有关单位实验表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止锅炉表面结构。通过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、浸透率低等特色，而广泛用于制造热交换器、反响槽、凝缩器、焚烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。