石墨具有良好的中子延迟剂用于原子反应堆，铀石墨反应堆是应用***广泛的核反应堆之一。制品尤其是石墨床垫加热后能够发生负氧离子，使周围的物品活性化，维持***健康，有用预防变老，使皮肤充溢光泽和弹性。动力核反应堆用减速材料应具有高的熔点、稳定性和耐腐蚀性。石墨完全可以满足上述要求。用作原子反应器的石墨需要高纯度，杂质含量不应超过几十ppm。特别是，硼含量应小于零点五ppm。在国防工业中，石墨也被用来制造固体燃料火箭喷嘴的鼻锥和空间导航。石墨还可以防止锅炉结垢。相关单元试验表明，添加一定量的石墨粉（约4-5 Gr）。

目前，我国石墨热场中所用的石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸准确，表面光洁，成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。石墨坩埚简单通俗的来说就是一种加热的容器，在我们日常的生活当中，可能会遇到一些物品在加热的时候发生融化，这样就对我们的生活带来很大的困扰，比如我们在炼铁的时候就不能用铝容器，因为铁的熔点比铝高，我们想要融化的东西没有融化，而容器倒融化了。所以在这个时候石墨坩埚出现了，人们可以通过这种石墨坩埚对一些金属进行冶炼，在保证顺利生产的时候也能避免发生受伤的事故，这对于我们的生活是非常有帮助的。石墨坩埚现在已经被广泛的应用，因为它具有高温不融化和抗腐蚀性的特征，所以才会被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

石墨模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对石墨模具的工作性能和使用寿命至关重要。渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。石墨模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在石墨模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。