如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。石墨棒的应用范围很广，不但可以制作冶炼上的高温坩埚，做钢锭的保护剂、制作电极和铅笔芯，机械工业的润滑剂、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等场合，它在这些行业中不仅发挥优良，并且其本身的价格非常优惠，是一种物美价廉的产品。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个从未有过的高度。现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、***率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。

这几年随着模具行业的发展，石墨模具不断冲击着传统的模具市场，石墨自身具有其他金属材质无可代替的特性，使得石墨成为模具制造的选择材料。在实际的石墨模具应用中，对石墨模具是行业一直关注的焦点。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1。注意石墨模具浸渍器皿的材质，浸渍器皿可以根据厂区的实际条件选用合适的材料进行制作，但是要注意材质的抗酸腐性，密封性、还有硬度等，采用所赐应用的浸渍器皿。选择适合大小的石墨模具浸渍器皿，在选择浸渍器皿时候，要根据石墨模具的小大来挑选，先把要浸渍的液倒入器皿中，但是要盖过石墨模具的10cm左右。注意浸渍时间，在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。如果要进一步提高石墨模具的需要在在特定的设备中减压的方法来进行。自然晾干，把浸渍好的石墨模具放在良好的通风条件下进行自然晾干，2到3天就可以使用了。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。在对石墨制品的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦洗、惯例清洗、首要部门清洗，所选用的清洗操作办法也不同。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚主要有天然鳞片石墨与粘结剂，所以它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。