目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与准确也就决定着这些产品的质量。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。

日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。在铸造干燥之后，一定要避免和水接触。火苗是不能对准石墨坩埚底部的，因为，可能会将设备被熏黑了。

石墨坩埚***方法主要有：

1、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中，运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用时间。

2、搬运时要轻拿轻放，严禁摔震。

3、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多。

根据石墨模具具有必定的工作周期，一切的石墨模具都应该顺便相关的保护程序和保护周期的文件记实。其它影响出产的要素还包含，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，因为漏水或冷凝形成的铁锈和腐蚀等。一般，操控内部的油脂水平缓齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的工作状况是确保不乱出产的纽带。其它影响出产的要素还包含，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，因为漏水或冷凝形成的铁锈和腐蚀等。