石墨坩埚***适合于熔化几种合金。低线膨胀系数和其他热稳定性和耐热性化学的耐吃性和大部分的金属难以反应。也就是说，如果我们想要改变合金的类型，我们只需要更换石墨坩埚。其它熔炼方法，如反射炉和非坩埚感应炉，适用于单合金的大规模熔炼。如果熔化合金类型发生变化，不更换耐火衬，就会发生金属污染。对于铜和铜合金来说，快速熔化是很重要的。由于铜在高温下容易氧化，而且时间较长，所以会氧化熔液，导致铸件质量变差。当然，调整坩埚炉的燃烧雾也是很重要的。从石墨坩埚的形状来看，长型坩埚具有良好的吸热性，可以缩短熔化时间。然而，考虑到当从固定地舀出熔融的汤时，嘴很小，所以具有一定深度的长形状是不利的。因此，能够满足熔炼时间和加工性能要求的标准坩埚得到了广泛的应用。

石墨能导电、导热。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。石墨制品由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。 　　

石墨具有良好的化学稳定性。取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。正是由于石墨制品具有这些优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。