目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。满足下游领域对高性能、***化石墨材料制品需求将成为发展主流，由石墨原材料向深加工及其制品方向发展的趋势将逐渐凸显。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。

石墨制品是可以在空气中长时间煅烧的。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

石墨板在工业生产中被广泛应用，润滑剂用于机械制造行业，制作电机和铅笔芯，广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的的碳刷、电池工业的电机、化肥工业催化剂等。烤肉用过的石墨烤盘看上去十分洁净，但放到电磁炉上加热，石墨制品会看到前次烤肉时吸附的油脂和***物质会渐渐渗出，不过不必忧虑，用洁净的餐纸擦拭洁净即可使用了。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。石墨板较大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。