石墨性质特征：常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱；不同高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物。碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。通过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、浸透率低等特色，而广泛用于制造热交换器、反响槽、凝缩器、焚烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。

区别：

（1）石墨坩埚的导热性比石英坩埚好得多，并且由于成份不同可以直接导电使用电极加热。

（2）石墨坩埚可以进行热处理和烧却作业的内容物熔点比石英坩埚还要高1000多度。

（3）石英坩埚价格低廉。

国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产坩埚具有以下特点：

1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。

石墨片具有导电性好、耐高温、耐酸、耐碱腐蚀、易加工等优点。因此，它被广泛应用于冶金、化工、电化学等行业。在对石墨制品的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦洗、惯例清洗、首要部门清洗，所选用的清洗操作办法也不同。石墨板有高纯度石墨板、电极石墨板和柔性石墨板。石墨方：一般规格，高强度，高密度石墨方选用。该产品以石油焦为原料，采用***的生产工艺和设备，具有密度高、抗压抗弯强度高、孔隙率低、耐烧蚀、耐酸碱等特点。适用于冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具及异型石墨零件的加工。

在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程中，石墨模具担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具的质量优劣，石墨性能参数的波动大小，都直接影响到人造金刚石刀头的尺寸精度，外观形状，刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对金刚石的包镶能力，以及刀头的切割性能和使用寿命。当石墨在热压烧结过程中起模具支撑作用时，要求石墨的体积密度，肖氏硬度，抗折和抗压强度越高越好，体积密度应大于1.75g/cm3。用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑。作为模具的压头，其抗弯强度的高低更为重要。如果石墨的体积密度低，其硬度，抗折、抗压强度相应也会更低，使用中容易压裂或折断。