采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能够有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接。该泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。为了提高排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。问题的关键应该是从根本着手,解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

井用潜水泵的泵房安置，在确保供水安全、运转办理便利、便于维护及工艺要求的前提下，合理安置机组、管道、电气设备和电缆。多将泵房建成地上式或半地下式。井用潜水泵站的泵房归于一般的工业修建，常选用砖混结构，砖墙砌筑于地基梁上，外墙有一砖、一砖半和两砖厚三种方式，依据当地气候的寒暖选定。有时为了防潮，墙体用防水砂浆与根底离隔。关于装有桥式起重机的泵房，墙内须设置牛腿柱。泵房设计时应做到平面、立面简略，体形规整，不做部分杰出的修建，并留意泵房外面装饰与周围其他修建和谐，泵房内外墙色彩应为冷色调。就使用介质来说，潜水泵大体上可以分为清水潜水泵，污水潜水泵，海水潜水泵（有腐蚀性）三类。泵房内机组多，噪声大，应采纳恰当的办法降低噪声。水泵机组可采纳减振办法，控制室要采纳隔声办法。设置流量计与水位监测外表、电工外表等。