立式消防泵容积和机械损失造成的，消防泵在长时间的工作中机械损失产生漏失和阻力增大降低了容积效率和机械效率。泵内的摩擦系数增大造成的，消防泵在长期的工作中，水流不断对内壁和叶轮过水面形成冲刷，从而造成表面粗糙增大了磨阻系数，导致水里效率降低。消防泵生产过程中加工工艺造成的。由于加工工艺造成的铸隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成消防泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。立式消防泵泵壳内积垢或被腐蚀造成的。消防泵受投加的***或水质的影响，造成泵壳内严重积垢或被腐蚀，水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。2、察看出口的压力表，当压力表指针到达额定工作压力并稳定后，逐渐开启出口阀门，尽量使泵在额定状态下工作。

立式多级泵的维护***

1.检查立式多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3.拧下立式多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.立式多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

7.尽量控制立式多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在高的效率点运转，才能获得大的节能效果。

8.立式多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

9.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.立式多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.立式多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.立式多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.立式多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

消防泵轴承温升过高主要原因有：

(1)消防泵轴弯曲或不同心，会使消防泵振动，引起轴承发热或磨损。

(2)由于轴向推力增大(比如消防泵中平衡盘与平衡环严重麽损时)，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

(3)轴承内润滑油(脂)量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。