本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。

导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备，在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓，这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量，需要清除。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块，抛光块不可移动，该方案由于机构上不合理，并没有得到实施。经反复浸煮洗涤3～4次，***后产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足提供一种抛光块可移动的导电辊抛光装置，以清除导电辊上的渣滓。

原生产工艺介绍：

在2005年以前，本公司外购银泥经熔炼产出的阳极板质量主要成分为Au 5. 71% ~ 7.08%，Ag 60. 42% ~73.75%，Cu 1.84%~31.21%，Pb 0.33%~2.06%，Fe 0.0042%~0.11%。针对如此质量的阳极板，公司技术员开发了相应的工艺条件，提出：阳极板含铜、铅均低(Cult;6%，Pblt;2%)的情况下，酸度可控制为5~9g/L，否则应将酸度控制在16~22g/L。一种黄金快速提纯方法，将“生金”和白银按比例放在木板上，用高温烘烤。

有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。由于该技术废弃排放少、提取***后残余物易于处理、经济效益显著、工艺流程简单，目前，它比火法工艺应用更普及更广泛。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。

接下来是烧炭工序，把从炭桶中取出的炭放到超大铁锅里，用鼓风机吹风让炭燃烧成灰烬，活性炭是一种非常耐烧的炭，一般这么一锅炭要烧上15个小时左右。炭渣冷却后敲碎，加入氧化铅（橘***）和硼砂（同盐的色泽）搅拌均匀。