黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：

1、***溶解：（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（建议砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成***盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步***），过滤，保留固体。

2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数30%，N***质量分 数20%，KMnO4 质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。（注意体系密封，否则会有酸性气体溢出，同时水量减少，影响收率）。过滤，收集液体（含金液体），加热液体除酸（记得收集尾气），再次过滤，收集液体。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后这种工敢是80年代世界***的提金方法。

***提炼方法有几种：目前主要火法冶金、湿法冶金、生物技术冶金三种提炼方法。

从废旧家电中火法提取***工艺技术是一项重要的***回收技术，基本原理是利用冶金炉高温加热剥离非金属物质，***熔融于其他金属熔炼物料或熔盐中，再加以分离。

非金属物质主要是印刷电路板材料等，一般呈浮渣物去除，而***和其他金属物质呈合金态流出后再精炼或电解处理。

将反应完的溶液用滤布过滤到大的烧杯中等待置换反应。置换的烧杯要大直接用反应烧杯也行，置换时烧杯必须放在一个大的容器（如大塑料桶中加入适量的冷水）用量和金量之比约为（2毫升：1g）反应是1:1的比例稀释在进行置换。置换液的加入每次不宜太多，每次约20ml左右。知道加入不在反应为止。冶炼金属是从矿石中提取金属单质的过程，除物理方法外，金属的冶炼都是使金属从化合态转化为游离态的化学过程。

将置换完的液体倒入空置的桶中，先用开水将沉淀物清洗，直到没有酸味为止，清洗水全部倒入空置桶中（看酸性有PH试纸）。将所有过滤渣倒入专用容器中，以备后期处理。