经反复浸煮洗涤3～4次，后产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的***盐液和洗液，先用铜置换回收银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被还原）后，再用铁屑置换回收铜。余液经蒸发浓缩除去杂质后回收粗***再用。

另外，***浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。

据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于qing化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。但通过在熔融的半导体上添加一层离子电解液，“电池”中的电解过程就能顺利进行，硫化物材料就会发生转化，在电池底部产生纯度达99。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。

早期商业化的铂铝涂层的表面相结构可分为两类：(1) PtAl2连续分布的单相层；(2) PtAl2 (Ni,Pt)Al双相层。单相(Ni,Pt)Al铂铝涂层一般由低活性包埋渗铝或CVD制备获得，已经用作商业（EB-PVD）T***的粘结层，但其用作粘结层时，可能导致出现TGO起皱等现象。当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。

研究铝化物（外生长型，单相β-NiAl）、铂改性铝化物（外生长型，单相β-(Ni,Al)Pt）和MCrAlY涂层在三种温度下的循环氧化行为。