***浸煮法此法是用***在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成***盐而被除去，以达到提纯金的目的。采用聚氨酯橡胶、等离子导电性橡胶(聚合物)或含有季铵盐等离子导电材料的离子导电性聚合物的组合物的方法。使用***浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽可能低（不大于0.25%），或预先用火法除去铅，否则产出的金中含有大量铅等杂质，需进一步处理。此法的***消耗量，约为合金重量的3～5倍。且劳动条件恶劣。

浸煮前，先将合金熔化并淬成粒或铸（或压碾）成薄片，置于铸铁锅中，分次加入***，在160～180℃下搅拌浸煮4～6h或更长时间。

为提高现代燃气涡轮机的效率，引擎内各部件的工作温度不断上升。热障涂层体系（TBCs）有效降低服役时的高温合金表面温度，大幅改善其高温服役能力。为满足高温工程对结构合金的苛刻要求，研究者已成功开发了镍基铸造、定向及新一代单晶高温合金。镍基单晶高温合金被广泛应用于制造***航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、叶片内外环等关键热端部件。***发动机和燃气轮机叶片的表面温度能够达到1150℃甚者更高，工作环境恶劣，服役时承受复杂机械载荷和受高温氧化和热腐蚀***。

金属捕集器：将粉碎的废弃物经管道输送，在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来。

静电分离器：将混杂料粉碎，投入静电分离器，利用金属与塑料的不同带电特性，可分离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。

溶解分离：将涂有塑料涂层的金属制件浸入，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。

电解条件：电流密度2A/平方米，槽电压4.1伏，电解时根据镀层厚度和阴阳极面积是否相当而定，如果得当，在合适的电流密度下，溶金速度是很大的，时间可以短一些，一般的电解时间以30分钟内为适当。

含金废液主要包括电镀过程中产生的镀金废液，一般酸性镀金废液含金412克/升；中等酸性镀金废液含金4克/升；碱性镀金废液含金达20克/升。