本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。

导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备，在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓，这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量，需要清除。溶解分离：将涂有塑料涂层的金属制件浸入，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块，抛光块不可移动，该方案由于机构上不合理，并没有得到实施。

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足提供一种抛光块可移动的导电辊抛光装置，以清除导电辊上的渣滓。

经反复浸煮洗涤3～4次，后产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的***盐液和洗液，先用铜置换回收银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被还原）后，再用铁屑置换回收铜。余液经蒸发浓缩除去杂质后回收粗***再用。

另外，***浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。

脆化分离：使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度，然后粉碎，再用风筛分离法使金属与塑性分离。

电缆外皮的剥离电线，电缆的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电分离法外，还有干法和温法两种方法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有效分离。

(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。

(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再连续清洗数次，彻底除去焦油即可。