在典型的冶炼过程中,气态硫会马上与氧气发生反应,化合为***,这是一种不可忽视的气体污染源,也是酸雨的主要原因之一。但MIT发明的这种方法既可以生产出高纯度的金属锑,又无需担心污染空气。
由于电解是一种单一步骤的连续处理过程,因此比传统的高温熔炼方法效率要高得多。一百多年前电解法的发明,使得铝从一种比银还贵的金属变成了一种廉价的日用品。如果这种处理过程能够用于其他的通用金属(例如铜或镍)的炼制,那必将显著降低这些金属的价格,同时还能减少空气污染、降低温室气体排放。
研究团队使用的硫化锑材料是一种熔融的半导体,要冶炼得到金属锑,通常情况下并不能使用炼铝或类似金属所采用的通电方法。要利用电解法冶炼,矿物材料一般只能是离子导体。但通过在熔融的半导体上添加一层离子电解液,“电池”中的电解过程就能顺利进行,金电解设备,硫化物材料就会发生转化,在电池底部产生纯度达99.9%的锑金属,而电池上方则会析出气态硫,可以将这些气体收集起来作为化工原料。
脆化分离:使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离。
电缆外皮的剥离电线,电缆的外皮材料主要有聚***,金电解设备报价,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,金电解设备价格,除上述静电分离法外,金电解设备销售,还有干法和温法两种方法可使塑料,橡胶与铜,铝芯线有效分离。
(1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。
(2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再连续清洗数次,彻底除去焦油即可。
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