一般地，把铅阳极泥按铅阳极泥：纯碱：还原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射炉中进行熔炼，熔炼温度为800~900℃，熔炼设备销售，熔炼还原好后扒净表面熔渣。熔炼的目的是将阳极泥中的金、银富集成为铅锑金银合金，为进一步分离金、银作准备。

在800~900℃的温度下，向熔融的合金液表面鼓入空气，大量锑氧化挥发进入***，锑***返回锑精炼工序，其他杂质。

氧化造渣，当熔液含锑lt;10%以下放炉铸成贵铅。 贵铅氧化精炼。贵铅氧化精炼主要设备为转炉，其主要原理也是基于金属对氧亲和力的大小，使杂质金属氧化生产不溶于主体金属的氧化物以渣的形式分离。氧化精炼分前期和后期（停料后），熔炼设备，前期温度1000℃，熔炼设备厂家，后期温度1100℃。停料后通过吹风氧化。

黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：

***溶解：***（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（砸碎），加热至90度，保持2小时。

还原：用NaOH调节pH值约为7，加入氨水调节pH值大于9，（否则会产生大量气泡，熔炼设备价格，导致溶液溢出。工业级会用其他还原剂。）直至不再产生固体（那固体叫海绵金）。过滤，用硝酸、纯化水洗涤固体，烘干固体。

　　

化学方法：绝大多数金属均用化学法提取。这些金属冶炼的本质是用还原剂使矿石发生还原反应（或加热使金属元素还原）。

电解法：

该法适合冶炼金属活动性很强的金属，因为这类金属不能用一般的还原剂使其从化合物中还原出来，只能用通电分解其熔融盐或氧化物的方法来冶炼。

对于某些不活泼金属，如铜、银等，也常用电解其盐溶液的方法进行精炼。 如电解精炼铜，用***铜（或氯化铜）溶液作为电解液，粗铜（含锌、铁、镍、银、金等杂质）铜板作为阳极，用纯铜薄钢板作为阴极。

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