土工膜自动爬焊机速度控制部分采用脉宽调制（PWM）自动稳压稳速电路，直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳，能在爬坡，垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。该系列焊接机工作性能稳定、操作方便、焊接、可靠性强，广泛应用于高速公路、铁路、隧道、水库水渠、污水池、垃圾填埋、建筑防水等工程。采用了***的热楔式结构，可以面向各种不同材质特性和不同规格厚度的土工膜产品进行焊接，适用于HDPE、LDPE、PVC、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。设备采用PID调温系统采用进口温度传感器与工业级控制芯片，温度控制更准确，更稳定。

热楔焊接机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。接缝处不得有油污、灰尘，土工膜焊接的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有脏物时要在焊接前清理干净。每天焊接开始时（清晨及午后），在现场先试焊一条0.9m×0.3m的试样，搭接宽度不小于10cm，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。复合土工膜局部会出现过厚或较薄的情况，此时应该注意是否有虚焊、超量焊的情况。试样上需标明日期、时刻、环境温度。

焊条在焊接时，不得随意接触地面，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，并应保持干净，不被任何物质污染。当使用挤压焊接机焊接一条膜的接缝一次不能焊完时，二次焊接开始前，需将焊接搭接处打毛磨平，且搭接长度不小于5cm。焊接处的厚度不得低于单片复合土工膜厚度的1.5倍。采用土工膜焊接机焊接复合土工膜施工，首先我们要是确定土工膜焊接机使用时的焊接温度及行走速度，那么我们可根据小面积测试来确定温度与速度。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

土工膜铺设时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不应小于10cm，通常应使土工膜焊接焊缝排列方向平行于坡度线，即沿坡度方向排列。土工膜焊接通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。该系列焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制，控制精度高，温度波动小，。除特殊要求外，在坡度大于1︰6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5范围内，不应有水平夹角小于45度的接缝。