凿岩机若不能顺畅开孔，则应先操作凿岩机撤退，再让凿岩机前移，从头开孔。为使液压凿岩机能充分发挥其效能，就要求液压泵必须达到规定的排量。在替换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可完成机动卸纤头。液压元件的检修只能在极点清洗的条件下进行，衔接***拆下后，必定要用清洗紧配的堵头当即塞上。液压体系的***修补后的凿岩机从头运用之前，有必要把液压油循环地泵入油路，以清洗液压体系的构件。

凿岩机钎头要经常检查维护：因钎头由硬质合金片制作，其价格昂贵，所以必须经常检查是否锋锐以及是否处于良好状态。第四阶段：阀套D在向下运动过程中，切断了向C2腔的供油，并使它与低压回油路BP相通，这样整个过程又回到初始位置。钎头在钎杆连接之前，应注意：不要使用已磨蚀的钎头，钎刃角大于岩石的自然破碎角时，要更换新的钎头；用量规测量钎头，若发现异常情况时，就必须更换；钎头丝扣在使用前要涂油，要检查钎头的水孔是否畅通。

钎尾导向套安装在凿岩机的前端，对钎尾起导向作用，要求硬度高，耐磨性好，密封效果好，防止水和石渣进入凿岩机内。凿岩机冲击换向依靠换向阀来实现，其冲击功率高达2kW，冲击活塞工作频率高达3000次/min。该凿岩机钎尾导向套为铜合金套，对材质及加工精度的要求较高，它的磨损将严重影响钎尾的导向性，导致凿岩机其他零件的严重磨损，并可能引发水封损坏，凿岩机漏水，也会导致外界杂质进入凿岩机内。经过对原配件材料进行分析，并选取比原来稍大的配合间隙，经使用，基本能达到要求，而成本仅为原配件的1/6。

凿岩机凿岩操作程序（1）启动电动机，待运转正常后，扳动操作纵器的推动手柄，使其得到适当的推进力。开孔时，先悄悄让凿岩机推动，当纤杆在岩中就位后，在操作至全开方位。（2）扳动操纵器控制冲击器的手柄到工作位置，凿岩开始时打开水闸门，使气水混合进行正常的凿岩作业。（3）推进器将卸杆器推到与托钎器相碰时，钻完一根钻杆，电机停止运转和停止冲击器送风、送水。（4）将卸钎叉子插到托钎器的钻杆槽中，按反转按钮，电机反转，后退，将公接头与母接头卸开后，再接第二根钻杆。（5）钻机按上述操作程序进行连续作业。