速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。

速凝剂作为外加剂的一种在使用中主要提高在潮湿或含水中使用的适应性能。目前，速凝剂的品种较多，但主要反应机理是：速凝剂遇水会迅速水化，产生NaOH，并与水泥中的石膏(CaSO4)生成Na2SO4，使石膏失去缓凝作用。由于溶液中石膏的浓度降低，C3A迅速进入溶液，析出水化物，导致水泥浆快速凝固，同时Na2SO4和NaOH也对硅酸盐矿物，C3S水化起着加速作用。

速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，以免喷射混凝土因为重力引起脱落，抬高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。 速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。

速凝剂使用方法：1、掺量为水泥重量的3~6%，常用掺量4%；使用前，请根据工程要求和水泥品种，做掺量和品种的适应性实验。2、先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射处加水和速凝剂搅拌，即时喷射。建议您在使用前做凝结时间的测定试验。速凝剂主要用于喷射混凝土中，也可用于耐火混凝土的施工和堵漏工程。用于施工现场将存在运距问题，路途是否堵车，工人操作所用的时间等，这对凝结时间的控制增加了难度。