凿岩机钻杆的选择：钎杆材质、截面形状、几何尺寸、规格长度的选择是根据凿岩机冲击功的大小、岩石的软硬程度、钎头直径、岩孔深度、所用凿岩机对钎尾尾柄的连接要求，以及凿岩机的进给方式等来选择钎杆的。通常在满足钻孔要求的前提下，应尽量选取截面适中、重量较轻、长度较短、刚性好、寿命长的钎杆。工作前应检查机械、电气设备是否符合安全要求，电动工具应接地及绝缘良好，风动工具的风管应紧牢。对于手持凿岩，一般选用锥度连接，截面六方的H22，H25钎杆，钎尾尺寸为108mmx H22，材质为55SiMnMo、95CrMo等；

各种凿岩机均不准带着作业工具(钎尾)空运转，尤其是带有接杆钎尾的重型凿岩机空运转前应将接杆钎尾取出，以免损坏机件或接杆钎尾打出伤人。液压凿岩机不准在高于1／2工作油压下空运转。凿岩机在开孔时，不准带手套手扶钎杆。再者，如果液压油不能及时流入吸油口，泵吸油口将会产生气穴，从而引起柱塞密封过早损坏以及柱塞缸壁气蚀等故障现象。各种动力的手持式凿岩机(包括手持气腿两用凿岩机)，在作业前应先检查钎卡是否能卡住钎杆的凸缘(钎肩)，以免拔钎时造成事故。作业时不准以身体对机器施加轴推力，以免钎杆折断时发生事故

凿岩机注意事项：(l)开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10 - 15mm后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。(2)应经常观察排粉情况，排粉正常时，泥浆水顺孔口徐徐流出。若排粉不正常，要强力吹孔。经过对原配件材料进行分析，并选取比原来稍大的配合间隙，经使用，基本能达到要求，而成本仅为原配件的1/6。若仍然无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏零件。操作时注意凿岩机的声响，观察其运转情况，发现问题，立即停机处理。