使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。矿物细粉，矿物细分的掺入可以代替一部分水泥从而减少水化热，而且还可以减少水泥用量对干缩的威胁。由于矿物细分的细度比水泥细，加入后可以提高灌浆料的塑性粘度。从而提高了速凝剂的密实性，改善材料的弱界面带，达到提高速凝剂耐久性的作用。

一般速凝剂有以下几种性能，1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。3、使混凝土具有黏度，以免回弹过高。4、尽量减小水灰比，以免收缩过大，混凝土硬化后具有强度和耐久性，抬高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。

掺用速凝剂的主要目的是使新喷料凝结，增加一次喷层厚 度，缩短两次喷覆之间的时间间隔，提高喷射混凝土的早期强度，以便及时提供支护抗力。速凝剂应用技术要点如下。使用速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。喷射混凝土由于水泥用量大，砂率高和速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大，因此成型时要注意湿养护、防止干裂。根据工程要求，选择合适的速凝剂类型。