块矿的干式磁选试验通常在工业设备中进行，常用ф600×630mm的磁性滑轮。一般执行: a。不同的磁场强度试验，可参考同类工厂和矿山生产技术条件;湾不同的粒度试验，当分选较差的磁铁矿石时，通常筛分为75~12和12~0mm两个水平，如果75~如果效果不好在12mm水平，分析原因。①变频台式退磁器，主要是指台式退磁器的磁场频率和退磁功率可以调节和改变。如果分类范围太宽，则应进一步分类。 C。水分试验，当粒径为75~12mm时，矿石中的含水量对选择指标影响不大。但是当你选择12~0mm时，特别是粘液。当量大时，水分的影响是显着的; d。对于不同的处理，该测试需要大量的矿物样品，这些样品难以在实验室中进行，并且通常在现场进行以进行工业测试。

工作差距？当电流恒定时，工作间隙的变化导致磁场强度和磁场梯度同时变化。间隙变小，并且在间距不太大的情况下，磁场强度和磁场梯度急剧增加，因此矿石颗粒的磁力增加;当间隙变大时，磁力急剧下降。通常，在加工粗矿石颗粒时，工作间隙较大;当处理细小的矿石颗粒时，工作间隙可以更小。湾不同的粒度试验，当分选较差的磁铁矿石时，通常筛分为75~12和12~0mm两个水平，如果75~如果效果不好在12mm水平，分析原因。清扫时，应调整间隙以提高回收率;在选择时，可以调整间隙以提高浓缩物的质量。振动槽的振动速度？通常，当材料中存在许多单体矿物时，它们的磁性强，并且振动槽的振动速度可以更高。清扫时，材料含有更多的connates，甚至生物体的磁性能更弱。为了提高回收率，振动槽的速度应该更低。对于细粒料的加工，振动槽的频率应略高（有利于松散的矿石），振幅应较小;而对于粗粒材料，频率应略低，幅度应更大。

退磁器有很多种分类，每种退磁器都有各自不同的特点，比如台式式退磁器就主要是针对退磁零件比较规则，厚度小于50mm的工件进行退磁，其退磁效果是非常好的，残磁小于3高斯计。盘与振动槽之间的工作间隙连续减小，磁场强度和磁场梯度依次增加，以达到选择不同磁性产品的目的。而通过式的退磁器，则主要用在需要退磁零件较多，零件形状不规则，需要批量式退磁的零件，可以用框将工件装好放在输送装置上进行退磁作业。

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