操作步骤??? 1打开励磁直流电源和振动给料机的低压交流电源。选定的子罐置于不均匀的磁场中，矿石纵向振动。所选择的矿石中的磁场磁力在内侧较弱，在外侧较强，具有较强磁力的磁性粒子受到外部强磁场的磁场和非磁性。或弱磁矿石按重力分类。在插槽内。流出分选罐的矿石颗粒是两种不同的磁性矿石颗粒。目前多数磁选厂的精矿品位高于62%Fe，如有特殊要求则精矿品位需按要求而定。 ??? 2调整励磁电流强度，振动给料机的电流强度（即振动强度），电振分选槽的纵向坡度和辅助试样的侧坡，使分选槽上的矿带为明显。通常确定磁场强度和振动强度后，如果出现冶金现象，应适当调整纵坡;当磁性产品的产量大时，应适当调整横向斜率。

磁场强度？场强增加，浓缩物质量下降，回收率开始迅速增加。因此，磁介质不会达到磁饱和，并且磁力根据场强的平方而增加。当磁场足够强时，磁介质已被磁化至饱和，磁力仅由磁场强度增加，因此***速率缓慢增加。背景场强通常在0.2和2T之间。磁介质填充率？磁介质填充率直接影响其周围场强的大小和分布，并且还影响流体的阻力。当介质填充率增加时，周围场强增加，磁场梯度显着增加，回收率开始迅速增加。变频台式退磁器的退磁线圈通过式台式退磁器配上皮带输送机，输送动力为电动滚筒，适用批量退磁，效率高，操作方便，采用变频器调速，使输送速度在一定的范围内（0－12米/分）可调，具有很高的实用性和操作安全性。此时，随着磁介质之间的间隙减小，流体阻力增加，这导致更多的机械夹杂物和细粒。矿山的质量降低了。如果填充率太低，则磁介质周围的场强降低，并且磁捕获点减小，因此回收率显着降低。磁介质填充率通常在5％至10％之间。

简单的说脱磁器退磁就是把磁体本身自带的磁性或者在加工时所产生的磁性退却；磁化是指在磁体或电流的作用下产生磁性，可以与磁铁方向性摩擦，如果金属零件或工件是因素被磁化而产生的磁性（一般指硬磁性材料和软磁性材料）只需远离磁体和电流放置一段时间即可消磁。当机器工作时，矿物质从进料斗均匀地进给到进料鼓（使用弱磁场磁系统）。

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退磁器有很多种分类，每种退磁器都有各自不同的特点，比如台式式退磁器就主要是针对退磁零件比较规则，厚度小于50mm的工件进行退磁，其退磁效果是非常好的，残磁小于3高斯计。剩磁磁化法将试件磁化，取消外加磁场后，试件内以有一定的剩余磁感应强度，再浇磁悬液（或浸入磁悬内），稍过几秒钟后进行观察。而通过式的退磁器，则主要用在需要退磁零件较多，零件形状不规则，需要批量式退磁的零件，可以用框将工件装好放在输送装置上进行退磁作业。