设备建设？电动盘式磁选机有三种类型：单盘，双盘和三盘。实验室通常使用双盘，通常适用于粗粒和中粒的干强磁分离。三磁盘磁选机的分选原理和结构基本相同。磁性分离器通常由“山”形磁极和磁极上方的可旋转盘组成，以形成闭合磁系统。在两极之间有一个弹簧振动槽，振动槽和盘之间的距离可以调节，以满足矿石尺寸的不同要求。盘与振动槽之间的工作间隙连续减小，磁场强度和磁场梯度依次增加，以达到选择不同磁性产品的目的。对于不同的处理，该测试需要大量的矿物样品，这些样品难以在实验室中进行，并且通常在现场进行以进行工业测试。当机器工作时，矿物质从进料斗均匀地进给到进料鼓（使用弱磁场磁系统）。此时，铁磁性矿物被吸附在滚筒表面上，随着滚筒旋转被带离磁场，弱磁性矿物被振动槽送到圆盘下方的分拣区域，吸入盘的齿杆，与盘一起进入振动槽，落入槽两侧的磁性产品料斗中，非磁性矿物通过振动槽的末端。卸载到非磁性料斗中。

工作差距？当电流恒定时，工作间隙的变化导致磁场强度和磁场梯度同时变化。间隙变小，并且在间距不太大的情况下，磁场强度和磁场梯度急剧增加，因此矿石颗粒的磁力增加;当间隙变大时，磁力急剧下降。通常，在加工粗矿石颗粒时，工作间隙较大;当处理细小的矿石颗粒时，工作间隙可以更小。清扫时，应调整间隙以提高回收率;在选择时，可以调整间隙以提高浓缩物的质量。振动槽的振动速度？通常，当材料中存在许多单体矿物时，它们的磁性强，并且振动槽的振动速度可以更高。清扫时，材料含有更多的connates，甚至生物体的磁性能更弱。目前多数磁选厂的精矿品位高于62%Fe，如有特殊要求则精矿品位需按要求而定。为了提高回收率，振动槽的速度应该更低。对于细粒料的加工，振动槽的频率应略高（有利于松散的矿石），振幅应较小;而对于粗粒材料，频率应略低，幅度应更大。

退磁器有很多种分类，每种退磁器都有各自不同的特点，比如台式式退磁器就主要是针对退磁零件比较规则，厚度小于50mm的工件进行退磁，其退磁效果是非常好的，残磁小于3高斯计。而通过式的退磁器，则主要用在需要退磁零件较多，零件形状不规则，需要批量式退磁的零件，可以用框将工件装好放在输送装置上进行退磁作业。磁选机有多种类型，因此有必要根据预试验结果和相关实际数据进行选择。

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