采用大筒径、直通式结构的给料器。设备典型应用:应用一：针对阶段磨矿，阶段选别，细筛自循环流程。传统淘洗给料器的给料管直径较细，一般与内筒（平衡柱）等径或小于内筒（平衡柱）直径，由于离分选筒轴径越近磁场强度越弱，这样越靠近给料管磁性铁越不易被磁场捕获，造成溢流尾矿中磁性铁含量升高，因此造成尾矿品位偏高，精矿回收率降低的现象。另外，磁铁矿粉进入淘洗精选机给料器后，由给料器下部的落料管直接溢出，物料通过此种方式进入分选筒后散料欠均匀，不利于淘洗磁选机对精矿的精选作业。此种结构较大地占用了分选筒内分选区域体积，降低了分选区域水域体积，降低了耗水量，每吨精矿耗水量可少0.5—1m3/h。

已有的磁选精选设备为三种永磁筒式磁选机、磁聚机和磁选柱。磁聚机不足之处是磁系场强不能根据入选矿石的特性和精矿质量的要求进行必要的调节，从而影响分选指标的提高。其中永磁筒式磁选机属于通用的；磁聚机和磁选柱属于前十几年新研制出的，已应用于选铁矿石的磁选厂内。永磁筒式磁选机采用具有非均匀恒定且场强较高(约为115KA/m)的磁系。永磁筒式磁选机是依靠磁场力把被选的磁铁矿石中的磁铁矿颗粒吸出到磁系外部可旋转的筒面上，同未被吸出的单体脉石和连生体分开。

目前，国内磁铁矿选矿厂使用的筒式磁选机，其磁场强度比较高，存在强大的磁化磁团聚。传统淘洗给料器的给料管直径较细，一般与内筒（平衡柱）等径或小于内筒（平衡柱）直径，由于离分选筒轴径越近磁场强度越弱，这样越靠近给料管磁性铁越不易被磁场捕获，造成溢流尾矿中磁性铁含量升高，因此造成尾矿品位偏高，精矿回收率降低的现象。磁力脱泥槽是一种磁重选设备由于其是恒定磁场，允许的上升水流速度小，只能分出矿泥和细粒脉石及部分细粒连生体。筒式磁选机和磁力脱泥槽，它们的主要功能是分出合格尾矿，从而提高精矿品位。

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