如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。固化的粉末涂层比一般腻子层坚硬难磨，打磨时宜先粗磨后细磨，细磨为关键。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且得到涂膜会产生气泡和。粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和Van de Waals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。

从喷粉室抽出的气、粉混合空气***入单管旋风分离器。在高速旋风的离心作用下,80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底,含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。其实，建议不锈钢机箱机柜内的联接导线放有余量，总之导线载流量的余量必须比室内留得多，因为环境温度不同。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~160℃，这样可以增加涂层厚度。如果是铸件的砂眼，应在烘烤10min左右取出工件，用小刀在已经熔融的粉末处轻刮一遍，使其挤入砂眼深处以排出空气，避免在***终整体喷涂后产生气泡，刮涂后再将工件放入烘箱继续固化。包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损。压缩空气作为泵的动力源，空气净化必须彻底，防止油、水混入损坏气缸及驱动部件。 喷塑结束时，喷嘴与过滤网必须清洗彻底，以免残留涂料固化，堵塞管道、喷嘴。