粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。喷塑结束时，喷嘴与过滤网必须清洗彻底，以免残留涂料固化，堵塞管道、喷嘴。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发生交联反应的程度;粉末的交联反应发生越激烈，粉末的分子量变大，就反映在粉末在固化温度下的粘度，而流平特性变差。外在粉末涂料中常常加入一些助剂，来增强粉末涂料的稳定性，因此这类粉末涂料在一般的潮湿空气中或温度高达70~75℃也不会产生结块。

当工件温度升高后，粉末所带的电荷通过接地放电中和的数量也就相应增加，电荷积累就减少，所以粉层就可吸附得厚一些。这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。在实际操作中往往会先预热工件，再进行热喷涂，随后用打磨机、抛光机等工具进行打磨，打磨至非缺陷处隐约露出金属底层即可，缺陷处所留下的粉末涂层则起到了腻子的作用。工件整体喷涂后打磨量较大，且粉末涂料浪费严重，于是分散的小面积的缺陷宜采取局部填补粉末的办法。

若烘熔时间太长，粉末涂层熟化后会影响第二遍堆积粉末的结合力。包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损。二次堆积后腻子层的厚度可达1mm，如若打磨后缺陷处还未填平，可堆积第三次甚至更多，要求是使固化后的腻子层略高于缺陷处0.5mm左右。对于相对较大的缺陷，每次堆积前都需趁热用小刀轻刮一遍前次的堆积，目的是使腻子层均匀且较薄地分布，以利于打磨。