喷碟旋转速度、喷枪的雾化效果、升降机速度、高行程上下油漆均量吐出,都非常重要,我们必须保证所选择的喷具能有效地提高其产品质量,油漆的利用率及生产效率。铝型材氟碳喷涂工艺中，一般喷涂要求底漆膜厚d=6-8μ，底涂较薄，而目的主要是提高涂层的附着力，底涂膜层的均匀性也直接影响到整个涂层的质量和附着力。喷碟旋转速度、喷枪的雾化效果、升降机速度。粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。

可以通过修改设计、完善工艺、操作培训、改善设施、细致周转等方法得到有效解决，只有导电腻子的性能无法把控。因其必须具备良好的导电性、优良的附着力、较强的填补性、耐180°C 高温等特性，为了达到填补效果，必须在缺陷处获得较厚涂层，而预热工件可以大幅增***末涂层的厚度，因为粉末的电阻往往是随温度升高而降低。可以通过修改设计、完善工艺、操作培训、改善设施、细致周转等方法得到有效解决，只有导电腻子的性能无法把控。

对工件预热可以获得较厚涂膜。预热温度应高于粉末熔融温度，一般高出20~30°C。预热温度过高会导致粉末涂料高分子树脂裂解，造成起泡、发脆等弊病；粉末涂料本身的吸湿性(含水量)直接影响粉末的自身电阻介电常数。预热温度过低，则粉末熔融后得不到良好的流动，导致涂膜不平滑，易产生***等缺陷，还不容易达到所需厚度，尤其是工件壁较薄时，因散热较快，需快速堆积。为获得较厚的腻子层，一般可采取多次堆积，即一遍堆积后，通过烘熔来固定堆积的疏松粉末。