固化的粉末涂层比一般腻子层坚硬难磨,打磨时宜先粗磨后细磨,细磨为关键。优良的涂装效果是腻子层与粉末涂层共同作用、***结合的整体表现,因此在工件***终喷涂完成后应注意工件烘烤的温度和时间。粉末涂料熔融温度高,静电喷涂加工厂,应缩短烘熔时间,反之则需延长。一般情况下,温度每升高或降低10°C,时间相应缩短或延长2~3min。









对工件预热可以获得较厚涂膜。预热温度应高于粉末熔融温度,一般高出20~30°C。预热温度过高会导致粉末涂料高分子树脂裂解,静电喷涂报价,造成起泡、发脆等弊病;预热温度过低,则粉末熔融后得不到良好的流动,导致涂膜不平滑,易产生***等缺陷,还不容易达到所需厚度,尤其是工件壁较薄时,因散热较快,静电喷涂厂,需快速堆积。为获得较厚的腻子层,吉林静电喷涂,一般可采取多次堆积,即一遍堆积后,通过烘熔来固定堆积的疏松粉末。

粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率在1013欧姆时,静电电压只要30-50kV,就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108~109欧姆时,则要施加100~120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,实验证实,只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。

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