反之易出现上粉过薄而漏底。供粉桶内气压不宜太高,静电喷涂,以让粉末在桶内沸腾为标准。过高粉末会飞扬而污染环境喷枪出粉量小,过低粉末不流化喷枪出粉不流畅,喷出的工件表面不好。尤其是纹理粉会出现纹理不均现象。要定期打开喷涂机机箱,检查输入管、快速接头是否有漏气和损坏的现象,漏气会造成出粉量小、涂膜“漏青”,感觉上粉率低的现象。









如果是铸件的砂眼,应在烘烤10min左右取出工件,用小刀在已经熔融的粉末处轻刮一遍,使其挤入砂眼深处以排出空气,避免在***终整体喷涂后产生气泡,刮涂后再将工件放入烘箱继续固化。固化完毕,待工件冷却后用砂布干法打磨。若缺陷处还不平整,则重复上面的流程一次。由于此法主要适用于点焊、砂眼、划伤等小缺陷的工件,静电喷涂公司,因此通常2次堆粉就足以填平缺陷。

粉末涂料怕水、怕油脂,因此,建议使用无油汽泵为喷涂机供汽,同时要安装储汽罐(或油水分离器),并经常放水,静电喷涂厂,油水混合汽体会造成板面***和喷涂枪堵塞、吞粉和出粉不均等现象。工件喷涂结束后,所有工件尽可能一次性同时进炉烘烤,可以保持所有工件外观板面的一致性。针对纹理粉由于工件进炉时间长短不同(也就是在炉内烘烤停留时间的不同),可能会出现同一炉内的不同工件纹理的不同。

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