钛合金，具有以下特点：1）***，对常见的大肠菌具有90%以上的杀灭效果。2）耐微生物腐蚀，可以******微生物在表面的粘附，从而降低微生物腐蚀的程度。3）可以冷变形成型，可以采用冷变形加工具有复杂形状的结构和型材，例如薄板，细管和棒材。4）强度高，韧性好。本材料的生产技术类似与目前已经存在的合金处理技术，不增加设备，只是对金属材料的合金成分进行控制。

具有强烈的吸气倾向，钛及其合金在加热过程中对氢、氧和氮具有吸收倾向,而且温度越高,吸纳越严重,从而使钛金属的塑性和韧性急剧降低,故钎焊应在真空或惰性气氛中进行。易于形成金属间化合物,钛及其合金能同大多数针料发生化学反应,生成脆性化合物,造成接头变脆。因此,用于钎焊其他的材料的钎料基本上不适用于钎焊活性金属。***和性能易于变化。钛及其合金在加热时会发生相变和晶粒粗化,温度越高,粗化越严重,所以高温钎焊的温度不宜过高。

钛及钛合金由于密度低、比强度高、屈强比高、良好的塑韧性、耐腐蚀性好等优点，在民用等领域具有广阔的应用前景，其性能及制造技术水平直接影响到这些领域的发展和水平的提高。扩大钛合金市场的瓶颈是钛的提取、熔炼、机加工很难，从而导致生产成本高。钛锭的生产成本约为同重钢锭的30倍、铝锭的6倍，其中从矿石到镁还原制取海绵钛的成本约为制取同重铁的20倍。

钛及钛合金焊接时常见的缺陷是气孔，主要产生在熔合线附近。氢是形成气孔的重要原因，在焊接时由于钛吸收氢的能力很强，而随着温度的下降氢的溶解度显著下降，所以溶解于液态金属中的氢往往来不及逸出形成气孔。在常温下，钛与氧反应生成致密的氧化膜，从而使其具有高的化学稳定性与耐腐蚀性。在施焊过程中，焊接温度高达5000～10000℃，钛及其合金与氧、氢和氮发生快速反应。钛合金在施焊过程中，温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮。