目前，针对凸台式工件的端面磨床磨削，目前有很多方法都可以加工凸台工件的端面，但大多数的凸台工件的单端面磨削都存在很多弊端。今天向大家介绍一种凸台工件的单端面磨床磨磨削方法磨削精度高、加工效率快。
     ***种端面磨削方式：目前***常用的单端面磨削方法是采用平面磨床进行磨削，但因工件是吸附在磁盘上，所以精度效果并不理想，而要保证凸台对面两平面的平行度，还要设计专门工装，每次更换工装会导致加工效率并不能满足工件的大批量加工要求；
  第二种端面磨削的方式：采用立轴圆台平面磨床进行磨削，但因每次只能磨削一个工件，每次安装与取下工件会浪费很多时间，造成加工效率低下；
  第三种端面磨削的方式：也有采用车床夹持住凸台，利用改造的车床代替磨床磨削端面等，由于每次松开夹紧工件都会浪费很多时间，所以磨削效率也不是***佳。
  以上各种端面磨削方式在实际生产中都有应用，不过都因为各自的缺陷导致精度、效率等因素使加工方式并不能满足在实际生产过程中的大批量、高精度要求。

 

    这种凸台工件的单端面磨床磨削结构有：送料圆盘、***销、轴承、工装、工件、砂轮，送料圆盘呈圆形水平放置，在送料圆盘上有六个尺寸相同的位于同一分度圆上的轴承孔，轴承孔下端需要通透，以便于磨削时冷却液的流出，所述的轴承安装在轴承孔中，在轴承内部设有一个倒置的凸台型工装，工装的下平面与轴承外圈接触处留有空刀槽，防止工装在转动时与轴承的内圈、外圈同时产生摩擦，在工装的一侧设有一个孔，所述的***销安装在工装的孔中，在工装的上平面设有工件，工件圆周上的孔正对***销，在工件的上表面设有砂轮。
    这种单端面磨床磨削结构，将凸台式工件的端面磨削结构引入磨削加工以后，实现了工件磨削的***率，高精度，更加有利于工件的大批量、低成本加工。