橡套电缆中间头产生劣化的原因是什么呢？在电线电缆的使用过程中，就会出现电缆中间头劣化，那么使电线中间头劣化的原因有哪些呢？

主要表现两个方面：一个是中心头的触摸电阻逐渐增大;另一个是中心头绝缘电阻逐年下降，而漏泄电流逐年增大。这两个缘由，都能致使中心头表面温度的升高。中心头劣化发作的缘由是多方面的，其主要缘由是：

(1)电缆投入运转运用年限过长，已达到了运用年限，电缆自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势，达不到规则的标准值。

(2)电缆常常满载运转，因为电流热效应发作热量，致使中心头温度过高，加马上电缆中心头的绝缘劣化。

(3)电缆在运转中常常遭到大电流的冲击负荷或许遭到用电设备疑问而发作短路电流冲击，形成中心头的绝缘层忽冷忽热，温度改变频频，并且温度差较大，导致绝缘变形发脆，加马上中心头绝缘劣化。

(4)电缆中心头技能不到位，连接收处的氧化膜没有除净或许作业人员手上有油污和尘埃，粘到线芯接头处，增大了接头处触摸电阻。在长时间运转傍边，触摸电阻逐渐增大将发作较大的有功损耗，发作的热量也越来越大，致使中心头温度过高，绝缘劣化加快。

(5)电缆中心头制造过程中，加热热缩管时，因为温度较难操控，容易绝缘材料，因此下降绝缘电阻。或在加热过程中，因受热不均形成端面有细小裂纹或许因密封欠好进水受潮等，形成绝缘电阻逐年下降，而走漏电流逐年增大。

(6)因线芯连接收质量欠好，薄厚不均或许与接头不是非常匹配等，形成触摸面不行和不良，在大电流负荷效果下，接头处温度过高加快了绝缘老化。

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为橡套电缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的力，在改革开放短短的几十年，中国橡套电缆造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看，但是你知道在选择耐高温的情况下，我们应该怎么选择吗？下面是小编为大家准备的资料，我们一起来了解一下吧。

我们普通用的电线电缆绝缘和护套为普通工程橡胶和塑料为基本树脂，但要求是绝缘级的。常见电缆用橡胶材料有：丁本橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶和氯磺化聚乙烯等，工作温度为(60～75)℃;常见电缆用塑料材料有聚、聚乙烯(包括交联聚乙烯)和聚等，工作温度为(70～90)℃。由此可见，这些电缆不是严格意义上的耐热或高温电缆。 　　耐热电缆一般指(90～155)℃及以下的电缆，而高温电缆则是180℃及以上的电缆。而要解决普通电缆不耐高温的状况，则是要对材料进行改进，或使用能够耐高温的绝缘级材料。

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大家知道怎么操作橡套电缆吗？想必很多人不是很了解吧。我们一起来看一下吧，希望可以帮助到大家。我们一起来了解吧。

纵向抗拉性

取一米安防电缆，分层剥开芯线，绝缘层，屏蔽层，外户套，各留10公分长。

方法是：两只手分别握电缆的相邻两层，向相反方向拉动；好电缆一般力量拉不动，差电缆不费大力就可以轻松拉出来。

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