想必很多人不是很了解吧。路面病害修补料生产厂家的施工以及***应该怎么进行的呢？想必很多人都不知道吧。接下来就由我为大家介绍一下吧，希望可以帮助到大家。

1、工艺流程

清理→基面浸润→界面处理→制拌→浇灌→养护

2、施工工序

a、清理：

用风镐将破损路面上的小碎石清除，将周围松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净；

b、基面浸润：

在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并去除明水；

c、界面处理：

在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂

d、制拌：

首先干拌10s后， 次加入2/3的水拌和30s， 次加入1/3的水拌和150s，拌和后待气泡消失后再进行浇筑，浇筑温度应在10℃以上（每袋50kg修补料总兑水量为7.5kg-8kg）；

e、浇筑：

浇筑时应缓慢、匀速浇筑密实、避免出现空鼓，浇筑后修补面抹平，每次制拌的修补料从制拌开始到浇筑结束时间不得超过30min。

f、养护：

铺好修补料10min左右表面初凝不沾手时路面盖保鲜膜养护，冬季应采用保温措施，养护期适当延长。

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1、基层处理：基层混凝土应已达到较终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥（含水率＜5%）诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土充分吸收水份，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。

2、基面要求：　必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。

3、搅 拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边5r加入。用低速电动搅拌器（较大转速500转/分钟）搅拌3分钟，避免引入空气。按比例加入可获得所需要的施工稠度。

用量标准：用量1.8kg/mm,材料用量取决于混凝土表面和施工方法。

混合比：水灰比控制在13%-15%

养 护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护 　

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水泥修补料主要用于水泥路面麻面及表面破损露骨料等病害，具有美观程度上保持了与原有路面的一致性，

施工完毕后整体效果美观；

初凝强度高，20分钟初凝，6小时开放交通，及时缓解交通压力；

修补料混凝土结构致密，具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性；

不同于普通硅酸盐水泥，该产品属中性材料，对钢筋无腐蚀性；

产品膨胀率低，不影响成型后效果；

与混凝土粘结性好，抗水性强等优点。

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