该机有占地小，移动方便，便以维修，除尘除杂效率明显，能耗低，使用简便等优点。

清理筛的工作原理是这样的：

　清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛 孔的物料迅速过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。

2)筛筒不转，除电动机故障外，是否有杂物卡堵，若有应及时清除。需特别注意的是清除应该在电动机停转情况下进行，不可在开机情况下排除故障，否则会造***身事故。

3)进出料异常，大都为杂物堵塞所致，及时清除即可。

4)筛筒使用时间很久并磨损，应及时修复或更换筛简。

(5)小麦初清效果。因圆简初清筛筛简的筛眼很大，一般在 13 mmx13 mm-20mmx20mm之间(大部分采用16mmx16mm或18mmx18mm)。故只能清除小麦中的大型杂质，例如水泥块、砖块、 塑料布、大的麦秆、麦穗等及除去部分尘土，只能达到初清效果。

③振动筛开机前，应进行检查，保证传动部分运转平稳，无碰撞、摩擦声，筛体平整，筛面张紧，并检查筛面是否凹凸。开机后，掌握合适的进料量，保证物料沿筛宽均匀分布，避免流量过大，或走单边的现象，调节垂直吸风道风量至适当的位置，保证轻杂大部分被吸走，确保轻杂中不带粮粒。勤检查筛面，如发现筛孔堵塞，应及时用长板刷或扫把清除杂质（不能用铁条等硬物敲打筛面，以免造成筛面不平），

③经常检查净糙、回砻谷质量，适当移动调节板位置，提高净糙产量。④检查各层分离板的分离质量是否一致，如发现某一层不一致，先检查进料槽是否有堵塞；再调节分料槽，使每层分离板上的流量一致，根据进机混合物含杂多少，每隔半小时用铁钩清理一次筛内杂物。⑤运转时是否有异常杂音、撞击声和振动以便及时排除。主要受力螺栓应定期紧固一次特别是连接两筛体的轴座。