相信有着很多的人都不知道吧，液压缸筒外观的缺陷也会影响产品的性能的，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们来看一下吧。

外观缺陷，是指液压缸筒外观出现不可逆缺陷，影响产品外观或使用性能。

外观缺陷主要包括：活塞杆锈蚀或镀层脱落、活塞杆发黑和液压缸非配合表面磕碰问题。活塞杆锈蚀或镀层脱落，主要原因是活塞杆镀层在加工过程中工艺参数不合理或使用环境超过设计允许（如近海环境或强腐蚀环境）。解决方法：更换活塞杆/整缸，调整工艺参数；使用环境问题则需要根据实际工况要求选用耐腐蚀性更强的镀层。活塞杆发黑，主要原因是主机散热不好、更换了劣质的液压油或更换了劣质密封件等。解决方法：

（1） 对散热器部分经常清洗，并检查油箱冷却系统，是否存在堵塞、失控等情况，保证散热效果；

（2） 建议选适用于主机工况的进口密封或者国内大品牌密封品牌和材质；（3） 采用主机购买时的液压油品牌和牌号。市场上发现的杆体发黑现象，一般都是液压油温过高及液压油混用造成的。液压缸非配合表面磕碰问题，主要原因是工作过程中石块等硬物磕碰非配合表面。解决方法：在不影响使用的前提下采取表面打磨、补漆。

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大家知道液压缸筒的内泄是什么情况吗？相信很多人都不知道吧，接下来就由我为大家介绍一下吧。我们一起来看一下吧。

液压缸的内泄，指液压缸内部的油液从高压区域到低压区域的泄漏，使液压缸的输出力降低，造成液压液压缸不能正常工作。

内泄主要故障现象有：掉臂或锁不住、液压缸伸缩缓慢、气爆等。挖掘机液压缸内泄漏可以采用沉降量进行测量和评价，操作挖掘机使液压缸伸出在点，放置一定时间，测量下降的高度，超过允许即出现内泄。

造成液压缸内泄的故障模式有：活塞密封失效、活塞拉伤、缸筒内孔拉伤、螺母松动/脱落等，油液固体颗粒污染是造成拉伤的主要原因。

解决方法：活塞密封失效需要更换活塞密封；修复活塞表面出现的拉伤；缸筒表面失效根据实际损伤面积和深度确定现场修复或更换新活塞杆或整缸，如果拉伤严重需要更换液压油；螺母松动/脱落需要一定的拧紧力矩及防松螺钉进行加固。

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大家知道液压缸筒的组成部分吗？相信很多人都不知道吧,接下来就由郑州天瑞液压设备有限公司为大家详细的介绍一下吧，我们一起来看一下吧。

液压缸的结构可分为活塞与活塞杆的连接、缸筒与缸盖的连接、密封装置、缓冲装置和排气装置等5个基本部分。

1.液压缸活塞与活塞杆的连接

活塞受液压力的作用，在缸体内作往复运动，因此必须有一定的强度和耐磨性，它常用而磨铸铁制造。活塞结构分整体式和组合式，它与活塞杆的连接形式和优、缺点如下表所示。活塞杆是连接活塞和工作部件的传力零件，要有足够的强度，刚度。活塞杆要在导向套声作往复运动，其外圆柱表面要耐磨和防锈，故其表面有时采用镀铬工艺。

2.液压缸缸筒与缸盖的连接

缸筒与缸盖和密封装置构成了液压缸的密封容积来承受液压カ，所以缸筒与缸盖要有足够的强度，刚度和可靠的密封性

（1）缸筒与缸盖的连接形式：缸筒与缸盖常见的连接形式及优、缺点如下表所示

（2）缸筒、端盖和导向套：缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、磨削、研磨或滚压等精密加工方法，表面粗糙度Ra值为0.1~0.4um，以保证活塞及密封件、支承件顺利滑动，减少磨损。缸筒要承受很大的液压力，既要保证密封可靠，又要使连接有足够的强度，因此设计时要选择工艺性好的连接结构。

导向套对活塞和柱塞起支承和导向作用，要求其所用材料耐磨、有足够的强度。有些缸不设导向套，宜接用端盖孔导向，这种结构简单，但磨损后要更换端盖。缸筒、端盖和导向套的材料及技术要求参考有关手册。

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